Ульяновский автозавод продолжает совершенствование своих производственных мощностей. На этот раз, на линии сварки СГР, внедрена роботизированная система для завальцовки передних дверей, а также на главном конвейере заменено напольное покрытие.
Предварительно, модульная ПВХ-плитка прошла испытания на небольшом участке площадью 50 квадратных метров в течение двух месяцев. Успешные результаты испытаний позволили использовать ПВХ-плитку для покрытия центрального проезда главного конвейера. Плитка отличается высокой прочностью и износостойкостью, что позволит снизить расходы на будущий ремонт и обслуживание полов благодаря её способности выдерживать значительные нагрузки, как статические, так и динамические.
Кроме того, новое напольное покрытие имеет положительное воздействие на экологию и звукоизоляцию. Экологически чистые полы способны поглощать звуковые и вибрационные колебания, а также снижают нагрузку на спину и суставы при ходьбе. В связи с этим, на автозаводе планируют применить ПВХ-плитку для покрытия всего пола главного конвейера и на других участках.
Одновременно на участке сварки СГР (старом грузовом ряду) начала эксплуатироваться роботизированная система для завальцовки передних дверей. Это современная технология изготовления, которая позволяет повысить производительность, улучшить качество сборки, исключить бракованные детали и добиться экономических выгод благодаря увеличению качества.
Источник: tarantas.news
все автомобильные новости